質(zhì)量管理體系有哪些 什么是品質(zhì)管理體系，其追求的目的是什么？

作者|川上正伸、新堀克美、竹內(nèi)芳久

監(jiān)修|松林光南

來源|東方出版社圖書精益制造系列062《智能工廠體系》

第1章 工廠經(jīng)營(yíng)與產(chǎn)品制造體系

全文總計(jì)1763字，需閱讀5分鐘，以下為正文：

1-1

工廠的基礎(chǔ)是QCD管理

工廠不僅僅是制造產(chǎn)品

工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，交付的產(chǎn)品中混入了不良品、產(chǎn)品的價(jià)格不合理、不能按約定的交期交付約定的數(shù)量，就會(huì)失去客戶的信任，今后就不會(huì)再有訂單。

因此，必須要進(jìn)行生產(chǎn)管理，其目的是通過對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的管理，將“指定的品質(zhì)、規(guī)格”（Quality）的產(chǎn)品按“指定的成本”（Cost）、“指定的數(shù)量、交期”（Delivery）生產(chǎn)出來。生產(chǎn)管理的目的就是高效地進(jìn)行“QCD管理”。QCD管理不僅是Q或C等個(gè)別項(xiàng)目的達(dá)成，更重要的是讓QCD同時(shí)均衡地達(dá)成。

QCD分別怎樣管理

在當(dāng)初導(dǎo)入“品質(zhì)管理（Q）”時(shí)，通過出貨檢查截?cái)嗔瞬涣计返牧鞒?，現(xiàn)在已經(jīng)變成通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的各個(gè)階段將品質(zhì)融入到制造活動(dòng)中。即，從通過檢查挑出不良品的想法，改變成將品質(zhì)融入到制造過程中。

在考慮“成本管理（C）”的時(shí)候，應(yīng)該知道成本是由“材料費(fèi)”“勞務(wù)費(fèi)”“經(jīng)費(fèi)”構(gòu)成的。比如，在生產(chǎn)面包的時(shí)候，材料費(fèi)包括面粉、砂糖、油、雞蛋、小豆等，勞務(wù)費(fèi)是面包師、事務(wù)人員的工資，經(jīng)費(fèi)包括店鋪和工廠的租金、水電費(fèi)、烤面包機(jī)等設(shè)備與器具的折舊費(fèi)等。制造成本的要點(diǎn)是除了材料以外，發(fā)生的勞務(wù)費(fèi)、經(jīng)費(fèi)等。

“數(shù)量/交期管理（D）”在制造工程管理中很重要。在出貨階段才發(fā)現(xiàn)交期延遲、數(shù)量不足就晚了。不是在最終的出貨階段，而應(yīng)該在制造工程的早期階段對(duì)進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn)，如果在這時(shí)發(fā)現(xiàn)工程完成時(shí)間晚了、數(shù)量不足了，立即考慮對(duì)策，盡最大的努力來保證已經(jīng)與客戶約定的交期、數(shù)量，這才是重要的。

1-2

實(shí)現(xiàn)QCD改善的PDCA與管理指標(biāo)

什么是PDCA？

在制造業(yè)中，很多企業(yè)在進(jìn)行QCD改善時(shí)，應(yīng)用了“PDCA”的手法。PDCA是“Plan”“Do”“Check”“Action”首字母的省略語。

①Plan（計(jì)劃）：針對(duì)QCD改善制訂現(xiàn)實(shí)可行的計(jì)劃；

②Do（實(shí)施）：實(shí)施計(jì)劃；

③Check（評(píng)價(jià)）：確認(rèn)結(jié)果，計(jì)劃未達(dá)成時(shí)，制訂達(dá)成計(jì)劃的改善對(duì)策；

④Action（改善）：實(shí)施改善對(duì)策，確認(rèn)達(dá)成計(jì)劃的效果后，將改善對(duì)策進(jìn)行系統(tǒng)化。

PDCA不僅進(jìn)行一次，為了不斷改善QCD水平，應(yīng)該不斷反復(fù)循環(huán)實(shí)施。這種不斷反復(fù)循環(huán)的改善活動(dòng)，讓PDCA看起來就是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的樣子，因此稱為PDCA環(huán)（PDCA循環(huán)）。

設(shè)定管理指標(biāo)（KPI）

在進(jìn)行QCD改善時(shí)，必須設(shè)定目標(biāo)，根據(jù)目標(biāo)確認(rèn)改善效果時(shí)，需要利用“管理項(xiàng)目”（KPI，Key Performance Indicator）。管理指標(biāo)是將PDCA改善活動(dòng)的成果用數(shù)據(jù)來管理，單純地用數(shù)字來表達(dá)結(jié)果是沒有意義的。將量化的結(jié)果用于今后的改善活動(dòng)才是重要的。

例如，數(shù)量、交期的管理指標(biāo)中，設(shè)定了交期達(dá)成率。全公司所有產(chǎn)品的交期達(dá)成率合計(jì)為80%的數(shù)量化結(jié)果是非常重要的，但僅有這個(gè)對(duì)后面的改善沒有什么參考作用。重要的是掌握“哪個(gè)地方、如何不好”這樣的具體事項(xiàng)。

對(duì)全公司以后所有產(chǎn)品進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，如果可以掌握各個(gè)產(chǎn)品、各個(gè)工廠、各個(gè)月份出貨的數(shù)字，基本上可以縮小問題所在的范圍。再進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，按各產(chǎn)品>各個(gè)工廠、各個(gè)工廠>各個(gè)階段等，將大塊劃小，重新區(qū)分進(jìn)行結(jié)果確認(rèn)，可以獲得更具體的改善對(duì)策提示。

1-3

什么是品質(zhì)管理體系，其追求的目的是什么

品質(zhì)是由客戶決定的

所謂品質(zhì)，在JIS中的定義是“用于判定產(chǎn)品或/及服務(wù)是否能滿足使用目的的一組固有的性質(zhì)、性能的總和”。戰(zhàn)后不久，品質(zhì)的基準(zhǔn)是：“產(chǎn)品的品質(zhì)是指與規(guī)格的符合程度”，現(xiàn)在追求的是：“包括產(chǎn)品在內(nèi)的所有服務(wù)的品質(zhì)與顧客要求的符合程度”。為了滿足這些，針對(duì)“產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)”，需要提高“工作方法與體系的質(zhì)”。

“品質(zhì)管理”是指“包括產(chǎn)品在內(nèi)的所有服務(wù)，針對(duì)顧客的期望，通過PDCA循環(huán)、綜合的維護(hù)，與改善產(chǎn)品、工作方法，以‘好的產(chǎn)品、更便宜的價(jià)格、在需要的時(shí)候，可以安全使用地’提供給顧客”。

品質(zhì)管理活動(dòng)包括：①在日常業(yè)務(wù)中，為保證品質(zhì)不脫離目標(biāo)而進(jìn)行的維護(hù)、管理的活動(dòng)；②通過品質(zhì)保證提高顧客滿意度的改善活動(dòng)等。將這兩個(gè)活動(dòng)進(jìn)行良好的組合，實(shí)施改善、維護(hù)，并切實(shí)地進(jìn)行不斷的反復(fù)。

然而，萬一發(fā)生品質(zhì)不合格時(shí)，要立即進(jìn)行應(yīng)對(duì)，面向客戶、消費(fèi)者、市場(chǎng)要立即行動(dòng)，采取臨時(shí)對(duì)策，企業(yè)內(nèi)部重要的是要進(jìn)行原因分析。在追查、分析原因時(shí)，企業(yè)內(nèi)各相關(guān)部門都要參加，并且要制定解決辦法。

什么是品質(zhì)保證？

為了向顧客保證本企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)，開展的面向生產(chǎn)全過程的活動(dòng)稱為“品質(zhì)保證”（QA：Quality Assurance）。

品質(zhì)保證重要性上升的背景包括兩點(diǎn)，即：①品質(zhì)管理的重點(diǎn)不僅在于品質(zhì)本身iso9001體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)，還要考慮經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)性等；②在顧客對(duì)高品質(zhì)的追求下，通過嚴(yán)格的管理，高品質(zhì)水平成為了現(xiàn)實(shí)。

未完待續(xù)......

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